LightBurn 3D Sliced：先确认设备、灰度方向，再测试材料

LightBurn 官方把3D Sliced说明为 Galvo 设备的图像模式。未启用 Negative Image 时，深色区域接受更多刻蚀遍数，纯白区域不刻蚀；反相后关系倒转。这是灰度与遍数之间的映射，不是经过校准的毫米深度承诺。先核对设备和模式，再决定这套流程是否适用。

输入还需要相对安静的背景和连续过渡。杂乱纹理会与主体争夺深度变化，硬边可能成为明显台阶，截断的亮部可能让脸部最高区域失去形状。导入前应以实际尺寸检查灰度图，并与源照片比较，而不是只看小缩略图。

在控制软件预览里确认一个问题：主体应保留的高处，是否对应正确的刻蚀方向？如果背景和人脸的关系反了，应先检查图像反相和模式选择。不要用提高功率来掩盖方向错误，软件预览是成本更低的发现环节。

8位灰度有256级，是 LightBurn 3D Sliced 的文档起点。16位容器能保存65536个数值，但不能由此断言这条导入和加工链路能保留并利用全部精度。不要仅凭文件规格，就为想象中的更多独立刻蚀深度购买高精度导出。

把8位预览扩展成16位容器不会补回原来的细节。DepthCarve 会把免费兼容文件标明为预览来源，生产包中的真实16位正反向图则从原始浮点深度编码。是否需要这项能力，应由接收软件和最终工艺的验证决定。

按最终物理尺寸导入 PNG，检查方向、宽高比和是否发生镜像。人像看起来反向通常要先排查输入与模式的解释，不应马上认为模型坏了。可以保留两种方向的对照文件，先比较软件预览，再在已确认的设备流程中做小样。

如果任务有框或边界，确认它是设计的一部分，而不是源图边缘留下的杂物。稳定的平坦边缘更容易判断背景基准，也能减少边框纹理被误读成额外凸起的可能。不要把照片边框自动等同于成品外框。

深度图不知道材料如何响应。同一文件在不同板材上可能只是浅痕，也可能产生过深或焦黑的结果。使用同批废料，保持焦点、功率、速度、线间距和遍数等条件可追踪，每次只改变一个变量，避免同时改图和改机器后无法判断原因。

重点观察最深区域、细微层次和主体边缘。图像发闷可能来自范围压缩，加工不均也可能来自材料或焦点。先定位在哪一步变坏，再决定是否调整深度图，不要把所有物理问题都归结为模型质量。

可以记录固定速度下的功率对比、固定功率下的速度对比，以及已选条件下的遍数对比。具体设置仍须遵循机器和材料要求。把每个样块的条件标清，并保存实物；只留一张照片，无法完整证明下次换批材料后仍会获得相同结果。

浮雕反向时先查黑白解释；结果过平时查有效范围或目标深度；轮廓光晕可能来自源图或压缩；渐变台阶可能涉及量化、源图截断或控制软件设置。一个现象可以有多种原因，应逐层排查，而不是直接购买更多积分重复生成。

保存源文件、软件设置和实物结果。可重复的制作流程比一次偶然漂亮的样品更有价值，也能让下一位操作者快速找到正确起点。

先准备包含黑、白和几个不同灰度块的诊断条。它比人脸更容易判断，因为预期顺序明确。把它与照片放在同一模式下观察各遍的处理关系。方向和软件行为尚未理解之前，先停留在数字预览，这不是让你用未验证的参数直接启动机器。

预览初看像整块黑色，不一定说明 PNG 损坏。LightBurn 官方针对 Grayscale、抖动模式和3D Sliced分别给出排查方式。应按实际模式查看遍数推进过程；只截第一遍静态画面，可能看不到后续才出现的灰度差异。保存项目时也保存模式设置，方便复查。

裁切和范围调整决定哪些位置相对保留得高、哪些位置去除得多；焦点、材料、遍数策略和机器决定最终物理结果。如果软件预览顺序正确，但样块不均匀，先检查工艺，而不是不断重新生成。重新调用模型不会自动隔离失败变量。

下方来源解释的是软件行为，不是你的硬件已经实测过的配方。把制造商的材料和操作要求与项目记录放在一起。更新软件后先用诊断条复查，再处理熟悉的客户任务；一条可重复的测试图和标记清楚的样块，比一张没有上下文的深度图更有用。

检查方向、有效层次、物理尺寸、材料小样、焦点和遍数，并在软件中预览。人脸反向或背景深度不符合预期时先停下来修文件或模式，不要把不确定性直接带上机器。

免费8位 PNG 与兼容文件足以开始导入检查。确实需要原始深度、真实16位图或用于其他工艺的封闭网格时，再考虑生产包。保存 ZIP、LightBurn 版本和模式，让后续软件变化有一个可对照的已知基线。